Введение в производственный процесс изготовления спеченных магнитов Sm-Co

Процесс изготовления самарий-кобальтовых магнитов начинается с получения сплава методом вакуумной индукционной плавки. Слитки измельчаются до размера примерно 200-400 µм, которые после этого измельчаются струйным способом до состояния мелкого порошка размером примерно 2-5 µм. Затем мелкий порошок засыпается в формы и прессуется под действием магнитного поля для ориентации отдельных частиц. Спрессованная сырая заготовка уплотняется путем спекания в вакуумной печи для спекания. Для магнитов серии SmCo5 сырая заготовка спекается при температуре от 1150 до 1200 °С с последующей термообработкой при температуре примерно 850 °С. Затем магниты подвергаются закалке для получения приемлемых магнитных свойств. Для магнитов серии Sm2Co17 процесс спекания состоит из трех этапов: спекание, растворение в твердом состоянии и выдержка. Сырую заготовку обычно спекают при температуре от 1190 до 1220 °С с последующим получением твердого раствора при температуре от 1150 до 1185 °С, затем закаливают до комнатной температуры перед длительной выдержкой.

Для магнитов серии Sm2Co17 процесс спекания включает в себя три этапа: спекание, растворение в твердом состоянии и выдержку. Сырую заготовку обычно спекают при температуре от 1190 до 1220 °С, затем выдерживают в твердом растворе при температуре от 1150 до 1185 °С. Далее её охлаждают до комнатной температуры перед длительным циклом старения — выдержки при температуре примерно 850°С, за которым следует медленное охлаждение со скоростью 1 °С в минуту примерно до 400 °С для достижения желаемых магнитных свойств. На финишном этапе заготовки обрабатываются до заданной форме и намагничиваются.